Claochlú Ó Ghnáth-Spraeáil Go Spraeáil Beachtais Ultrasonach

Mar mhodh cóireála dromchla, tá teicneolaíocht spraeála ann go ginearálta i dtaighde tástála ábhar agus i dtáirgeadh tionsclaíoch. Le feabhas leanúnach ar riachtanais dromchla ábhar agus ar choincheapa cosanta an chomhshaoil, níor éirigh le roinnt modhanna spraeála traidisiúnta freastal ar riachtanais an táirge. Ag an am seo, is féidir spraeáil cruinneas ultrasonaic a thriail. Mar sin, cén cineál staide is féidir a athrú?

Mar chineál spraeála cruinneas, is é an buntáiste is mó a bhaineann le spraeáil cruinneas ultrasonaic: aonfhoirmeacht, cruinneas agus sábháil ábhair. Is teicneolaíocht spraeála uathúil é spraeáil cruinneas ultrasonaic agus modh spraeála bunaithe ar theicneolaíocht atomization ultrasonaic. Tá an t-ábhar atá le spraeáil ar dtús i stát leachtach, agus is féidir an leacht a réiteach, sol, fionraí, etc. Déantar an sciath leachtach a atomized ar dtús i gcáithníní mín le gléas atomizing ultrasonaic, agus ansin brataithe go haonfhoirmeach le méid áirithe de ghás iompróra. (≤0.15MPA). Brataithe ar dhromchla eile an tsubstráit chun sciath nó scannán a fhoirmiú.

Is minic a úsáideann gnáth-spraeáil sreabhadh aeir ardluais - chun ábhair leachtacha a shéideadh agus iad a spraeáil ar an tsubstráit. Tá sé deacair éifeacht spraeáil ultrasonaic a bhaint amach le saineolas teicniúil agus cruinneas. Tá fadhb ann freisin maidir le hamhábhair a chur amú mar gheall ar splancadh péint le linn an phróisis spraeála. .

I gcomparáid le gnáth-spraeáil, tá an buntáiste ag baint le spraeáil ultrasonaic a bheith ag rolladh, agus is é sin ceann de na cúiseanna go n-úsáidtear spraeáil cruinneas ultrasonaic níos mó agus níos forleithne.

Gcéad dul síos, ní féidir le aonfhoirmeacht an ghnáth-spraeála freastal ar riachtanais an staid

Féadfaidh aonfhoirmeacht na gcáithníní fíneáil tar éis spraeáil cruinneas ultrasonaic teacht ar níos mó ná 95|%. Ina theannta sin, is féidir córas scaipthe ultrasonaic a chumrú freisin, a fhéadfaidh scaipeadh líne - a bhaint amach, corraigh agus soláthar leacht scaipthe cáithníní soladacha nana -, agus ceirtleán agus deascadh an leacht scaipthe a sheachaint le linn an phróisis spraeála.

2. Ní féidir le tiús an scannáin sciath de ghnáth-spraeáil na ceanglais a chomhlíonadh

Is féidir le spraeáil cruinneas ultrasonaic sciath scannáin níos aonfhoirmeach, níos tanaí agus níos inrialaithe a fháil, agus is féidir le tiús an scannáin thirim roinnt nana nanaiméadar a bhaint amach. Is modh spraeála scála nano - é. Thairis sin, tá foirmiú spraeáil inrialaithe, is féidir a rialú go beacht ag minicíocht oibre an nozzle, an sreabhadh atomization, agus líon na spraeáil.

3. Tá splancadh sa spraeáil atá ann cheana féin, go leor dramhaíola amhábhar agus fiú ní féidir leis na ceanglais maidir le cosaint an chomhshaoil ​​a chomhlíonadh

Murab ionann agus cinnirí spraeála traidisiúnta a bhíonn ag brath ar bhrú agus ar ghluaisne ardluais - chun leachtanna a smearadh go cáithníní beaga, úsáideann cinn spraeála ultrasonaic fuinneamh creathadh ultrasonaic níos ísle chun leachtanna a atomize. Is cineál de spraeáil atomization é spraeáil cruinneas ultrasonaic. Nuair a fhágann an t-ábhar leachtach an soc, tá sé atomized i gcáithníní fíneáil a dháileadh go cothrom. Ní féidir ach an gás bídeach le brú de ≤0.15MPA a iompar go dtí dromchla an tsubstráit chun sciath nó scannán a fhoirmiú. Toisc go bhfuil brú aeir an gháis iompróra an-íseal, laghdaítear an splancadh péint le linn an phróisis spraeála go suntasach, agus déantar an cuspóir péint a shábháil. Tá an ráta úsáide péint de spraeáil ultrasonaic níos mó ná 4 huaire níos mó ná dhá spraeáil sreabhán traidisiúnta -.

Ina theannta sin, tá nozzle an mheaisín spraeála cruinneas ultrasonaic déanta as ábhar cóimhiotail tíotáiniam, a bhfuil tréithe ard-neart agus friotaíocht creimeadh aige. Go teoiriciúil, níl airíonna an ábhair leachta teoranta, ach trí go leor tástálacha, tá an slaodacht níos lú ná 50cps faoi láthair, Níl ach ábhair leachtacha a bhfuil cion soladach níos lú ná 20 - 30 || is féidir a atomized.